1. Příprava buničiny: Proces výroby dvouvrstvého lepenkového papíru s bílým rubem začíná výběrem vhodné buničiny. Lze použít různé druhy buničiny, recyklovaný papír nebo kombinaci obojího. Vybraná buničina se zpracovává tak, aby se rozmělnila na vlákna.
Výrobci se mohou například rozhodnout pro použití sulfátové buničiny, která se obvykle získává z borovice a jiných jehličnatých druhů. Kraftová buničina se běžně používá při výrobě lepenky díky svým dlouhým vláknům, vysoké pevnosti a dobré voděodolnosti.
2. Bělení buničiny (volitelně): Pokud je požadován jasně bílý povrch, může být buničina vybělena, aby se odstranila jakákoli barva a dosáhlo se vyššího jasu.
Například oxidativní bělení (Oxygen Delignification) je metoda používaná k odstranění části ligninu v kaši, čímž se zvyšuje jas.
3. Tvarování lepenky: Připravená vlákna buničiny se smíchají s vodou, aby se vytvořila kaše buničiny. Tato kaše je pak dopravována do tvarovací sekce papírenského stroje, kde je rovnoměrně rozprostřena pro vytvoření vlhkého kartonového papíru.
Proces je například podobný obřímu sítu, přes které jsou vlákna rozptýlena po povrchu lepenky, aby byla zajištěna jednotnost po celém povrchu lepenky.
4. Nanášení nátěru: Pro vytvoření bílého potaženého povrchu se na jednu stranu vlhkého kartonového papíru nanese nátěrová směs. Tento povlak obvykle obsahuje různé minerály jako kaolin nebo pojiva. Nanáší se rovnoměrně na povrch lepenky, aby byla zajištěna konzistentní tloušťka nátěru.
Povlak může například obsahovat polymerní emulzi pro zajištění adheze a lesku povlaku.
5. Sušení: Potažená lepenka prochází řadou sušících válců, aby se odstranila přebytečná vlhkost a zafixovala se vrstva. Tento proces může zahrnovat párou vyhřívané bubny nebo metody sušení horkým vzduchem.
Sušící bubny mohou například zajistit, že lepenka schne rovnoměrně, a to regulací teploty a vlhkosti, aby se zabránilo zvlnění nebo mačkání.
6. Konečná úprava: Po zaschnutí může karton projít procesem konečné úpravy, který zahrnuje průchod hladkým válcem dokončovacím strojem, aby se zlepšila povrchová úprava a jas.
Například vylepšením úpravy hladkosti můžete zajistit, že tiskovina bude mít lepší kvalitu tisku a vizuální efekty na kartonovém povrchu.
7. Řezání a rolování do rolí: Jakmile je lepenka ukončena sušením a zpracováním, může být podle potřeby nařezána na požadované velikosti papíru nebo srolována do rolí, v závislosti na konečném použití a požadavcích zákazníka.
Výrobci mohou například nařezat dvouvrstvý lepenkový papír s bílým podkladem na standardní velikosti papíru podle potřeb zákazníků pro použití při výrobě obalových krabic.
8. Kontrola kvality: Během výrobního procesu jsou zaváděna opatření kontroly kvality, která zajistí, že lepenka splňuje předepsané požadavky na tloušťku, kvalitu nátěru a další parametry.
Výrobci mohou například používat automatizované kontrolní zařízení ke sledování stejnoměrnosti povlaku a upravovat proces povlakování pro zajištění kvality.
9. Balení: Hotový dvouvrstvý kartonový papír s bílým podkladem je zabalen a připraven k distribuci zákazníkům pro různé aplikace, jako je balení, tisk a grafika.
Karton může být například zabalen do krabic, aby se zajistilo, že se během přepravy a skladování nepoškodí.
Potahovaný bílý kartonový papír FIV-cívkový papír
Potahovaný bílý kartonový papír FIV-cívkový papír
ZÁKLADNÍ HMOTNOST g/㎡： 250/300/350/400
BALENÍ: Kotouč se zabaleným sulfátovým papírem
Jemný a hladký povrch s dobrou pevností. Široká škála aplikací pro postprocessing. Obaly na léky, výrobky pro domácnost, kosmetiku, elektroniku, psací potřeby, nářadí atd.
