1.Kontrola surovin: Kontrola kvality začíná důkladnou kontrolou surovin. U lepenky inspektoři posuzují faktory, jako je tloušťka, hmotnost a struktura povrchu, aby zajistili konzistenci a vhodnost pro tisk. Inkousty jsou testovány na přesnost barev, viskozitu a adhezní vlastnosti. Lepidla podstupují testy pevnosti spoje, doby schnutí a odolnosti vůči vlivům prostředí.
2. Přesnost tisku: Pracovníci kontroly kvality pečlivě sledují proces tisku, aby zajistili, že barvy odpovídají schváleným nátiskům a že text a grafika jsou ostré a jasné. Kontrolují případné nesouososti nebo šmouhy, které by mohly ovlivnit konečný vzhled krabic. Kvalita tisku se posuzuje za různých světelných podmínek, aby se zjistily případné odchylky nebo nedokonalosti.
3. Přesnost vysekávání: Vysekávací stroje jsou pečlivě kalibrovány, aby bylo zajištěno přesné vyřezávání a nařezávání lepenkových listů. Inspektoři zkoumají vzorky, aby potvrdili, že tvary a rozměry vyseknutého materiálu odpovídají specifikacím poskytnutým klientem. Jakékoli odchylky nebo nesrovnalosti jsou okamžitě řešeny, aby byla zachována konzistence v průběhu výroby.
4. Integrita skládání a lepení: Automatizované procesy skládání a lepení jsou pečlivě sledovány, aby byla zaručena jednotnost a přesnost. Pracovníci kontroly kvality zkontrolují přeložené a slepené švy, aby se ujistili, že na nich nejsou mezery, trhliny nebo nerovnosti. Také ověřují, že je aplikace lepidla konzistentní a že přebytečné lepidlo je řádně odstraněno, aby se zabránilo nahromadění nevzhledných zbytků.
5. Hodnocení povrchové úpravy: Po vytištění a dokončení podléhají výstavní boxy na tiskový papír přísné kontrole kvality povrchové úpravy. Inspektoři posuzují faktory, jako je úroveň lesku, hladkost a živost barev, aby zajistili, že krabice splňují estetické normy. Prozkoumají každou krabici, zda v ní nejsou nějaké kazy, pruhy nebo nesrovnalosti v potahu nebo laminaci, které by mohly ohrozit vizuální přitažlivost.
6. Testování stability konstrukce: Náhodné vzorky papírových obalových krabic pro tisk jsou podrobeny sérii testů strukturální stability, aby se posoudila jejich trvanlivost a odolnost. Krabice jsou stohovány, třepány a vystaveny simulovaným přepravním podmínkám, aby se vyhodnotila jejich odolnost vůči stlačení, nárazu a vibracím. Výsledky jsou analyzovány, aby se identifikovala slabá místa nebo konstrukční nedostatky, které je třeba řešit.
7. Rozměrová přesnost: Přesné měřicí nástroje se používají k ověření rozměrové přesnosti vitrín na papírové obaly. Inspektoři měří rozměry krabice, úhly a zarovnání panelů proti specifikovaným tolerancím, aby zajistili správné usazení a funkčnost. Jakékoli nesrovnalosti jsou zaznamenány a opraveny, aby byla zachována konzistence v celé výrobní dávce.
8. Ověřování čárových kódů a štítků: Čárové kódy, štítky produktů a další tištěné informace jsou pečlivě kontrolovány, aby byla zajištěna přesnost a čitelnost. Inspektoři skenují čárové kódy, aby ověřili kódování a čitelnost, a zkoumají správné umístění a přilnavost štítků. Jakékoli nesrovnalosti nebo tiskové chyby jsou okamžitě opraveny, aby se předešlo problémům s identifikací a sledováním produktu.
9.Kontrola balení a přepravy: Hotové obalové krabice z tiskového papíru procházejí před zabalením k přepravě závěrečnou kontrolou. Inspektoři pečlivě prozkoumají každou krabici, zda nevykazuje vady, poškození nebo nesrovnalosti, ke kterým mohlo dojít při výrobě nebo manipulaci. Krabice jsou bezpečně zabaleny pomocí vhodného polstrování a ochranných materiálů, aby se minimalizovalo riziko poškození během přepravy.
10. Zpětná vazba od zákazníků a neustálé zlepšování: Výrobci aktivně vyžadují zpětnou vazbu od zákazníků, aby identifikovali oblasti pro zlepšení a provedli nápravná opatření. Stížnosti a návrhy zákazníků jsou pečlivě přezkoumávány a analyzovány, aby se identifikovaly základní příčiny a předešlo se opakování problémů s kvalitou. Iniciativy neustálého zlepšování jsou prováděny s cílem zlepšit výrobní procesy, zefektivnit provoz a překonat očekávání zákazníků z hlediska kvality a výkonu.
Přizpůsobený kartonový podlahový displej ve stylu tří / čtyř schodů
Stojanový stojan se používá pro skladování a vystavení různých druhů zboží. Obvykle se široce používá v supermarketech pro propagaci a přilákání zákazníků. Lze přizpůsobit do různých témat, tvarů, příležitostí a potisků. Jsou ekologické a lze je použít mnohokrát. Snadno se přenáší a skladuje, když je složený.
Přizpůsobený kartonový podlahový displej ve stylu tří / čtyř schodů
Stojanový stojan se používá pro skladování a vystavení různých druhů zboží. Obvykle se široce používá v supermarketech pro propagaci a přilákání zákazníků. Lze přizpůsobit do různých témat, tvarů, příležitostí a potisků. Jsou ekologické a lze je použít mnohokrát. Snadno se přenáší a skladuje, když je složený.
